| info@3gplasticos.com
3G PLASTICOS

Nueva dirección: Bernardo de Irigoyen 2460 (Munro CP 1605), Vicente Lopez, Bs. As.

Te.: +54 (11) 5648 - 9703

Te.: +54 (11) 5648 - 9712

Cel.: +54 (011) 15 5011-3884

 
Mail: info@3gplasticos.com
Información técnica
Diferencias sobre roscas BSP NPT, Whitworth

Roscas cónicas / paralelas: Macho BSPT con Hembra BSPP

Cuando un macho cónico BSPT es roscado a una hembra recta (BSPP) el sello puede ser hecho solamente en la base de la hembra con 1 o 2 hilos. Ver figura 1. El sello se ve comprometido por la falta de control sobre la rosca en las especificaciones BSP. La variación en raíces y crestas puede causar una iincompatibilidad en la rosca y crear una fuga en espiral. Un sellante para roscas es requerido en esta combinación.

Figura 1 MachoBSPT con Hembra BSPP

 

Sin importar los estándares creados para mantener la uniformidad de las conexiones, las roscas cónicas son inexactas y durante el uso y reparación de las mismas pueden dañarse y ser susceptibles de fugas. El área donde la cresta y la raíz se unen pueden formar un camino de fuga en espiral, que no se puede eliminar sin importar la fuerza que se le aplique al apretar.
La presión de cierre de una unión es alcanzada por la compresión de los hilos al apretarla. Este sello y compresión ocurre en las primeras vueltas de la rosca interna. Mientras se aprieta, tanto el material de los hilos del macho como de la hembra, se deforman uno a otro. Esto asegura un contacto total de los hilos, lo que minimiza las fugas en espiral. Las variaciones entre las formas de las roscas de metal maquinadas y las roscas moldeadas de plástico inyectado pueden ocurrir debido la diferencia en los procesos de fabricación. Las roscas de tubería fueron originalmente diseñadas como formas de roscas maquinadas. Con el uso de
termoplásticos y la inyección de plástico en moldes en los procesos de fabricación de roscas plásticas, tanto la merma (Residuos del molde) en los moldes como la pérdida de plástico hacían difícil asegurar una unión libre de fugas. Por ello, el uso de Teflón como un sellante es recomendado en todas las roscas plásticas. La forma más común de sellante es envolver cinta de Teflón por 2 o 3 vueltas alrededor de la rosca macho antes de ensamblarla. Los sellantes a base de Teflón líquido también son utilizados exitosamente para asegurar el sellado pero debe ser consultada la compatibilidad química al proveedor del material plástic. Es muy importante ser cuidadoso cuando se aplican sellantes para prevenir que el material sellante ingrese en el fluido del sistema. Las siguientes secciones muestran ejemplos de cómo las diferentes roscas son usadas y los inconvenientes que se pueden presentar al crear una conexión libre de fugas.

Spears desarrolló un sistema de rosca reforzada, el sistema patentado por Spears, y las ventajas frente a la rosca convencional puede ser consultado en este enlace.

SIGUIENTE

 
3G PLASTICOS - Buenos Aires - Argentina - Representante de Harvel Plastics y Spears Manufacturing en Argentina